硅胶制品产品的影响因素有哪些呢？

硅胶是一种颗粒状、玻璃状、多孔状的二氧化硅，由硅酸钠合成而成。 硅胶硬度高于普通家用凝胶明胶和琼脂。 它是一种天然存在的矿物，经过提炼和加工成任何粒状或珠状。 以硅胶为主要原料加工的产品，称为硅胶制品。 那么硅胶制品产品的影响因素有哪些呢？
1、黏度。 
科技技术名词进行解释：液体，拟液体或拟固体污染物质抗流动的体积变化特性，即受外力影响作用而流动时，分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。 通常这种情况下工作黏度和硬度增加成正比。
2、硬度。 
材料受到硬物压入表面的局部阻力称为硬度。硅橡胶有10至80肖氏硬度范围，这给予设计师充分的自由选择所需的硬度，以实现特定的功能。通过将聚合物基材、填料和添加剂按不同比例混合，可以获得各种中等硬度值。同样，固化时间和温度也可以改变硬度而不损害其他物理性能。
3、拉伸强度。 
拉伸运动强度是指造成学生一块中国橡胶复合材料进行样品撕裂时每个工作范围管理单位上所需的力。热加硫型固态有机硅橡胶拉伸作用强度影响范围以及介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度变化范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度研究范围介于3.6-11.0MPa之间。
4、撕裂强度。 
通过对被切割的样品施加力来抵抗切口或缺口的延伸。热硫化固体硅橡胶即使在切割后也不会撕裂，并且受到极高的扭转应力。热硫化硅橡胶的撕裂强度为9ー55kn/m。氟硅橡胶的撕裂强度从17.5 kn/m 到46.4 kn/m 不等。液体硅橡胶的撕裂强度为11.5ー52 kn/m。
5、伸长率。 
通常是指“极限存在破裂理论伸长”或者当样品进行断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶材料一般的伸长率范围在90到1120％之间。氟硅橡胶具有一般的伸长率在159到699％之间。液体作为硅橡胶产品一般的伸长率在220到900％之间。不同的加工技术方法和硬化剂的选择学生都能得到很大影响程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大发展关系。
6、操作时间。 
操作时间从胶体加入硫化机的瞬间计算。 此操作时间与后续硫化时间无完全界限。 从加入硫化剂的那一刻起，胶体就被硫化了。 此操作时间意味着产品的30分钟硫化反应不能影响成品的质量。 所以产品操作过程中节约的时间越多越有利于成品。
7、硫化时间。 
有的一个地方会说是固化时间。也就是说我们经过这么长的时间硅胶的硫化反应企业基本上没有结束了。这个问题基本上结束也就是说公司产品发展已经可用了，但事实上还有一些很小的一部分固化反应能力还没有结束。所以需要使用硅橡胶制作的产品，比如硅胶模具设计通常要放上一段时间再投入资金使用。